1.钳工实训报告
为期三天的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识和操作规程。
一. 安全技术操作规程 （一）、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。（二）、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。
（三）、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。（四）、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作。
二.钳工安全技术操作规程 （一）、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。（二）、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
（三）、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。（四）、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
三.钳工理论及任务 本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。
其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。
它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。四.实训课程教学目标 根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼：（一）知识掌握点1.了解钳工在工业生产中的地位。
2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
（二）能力训练点1.着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工；2. 会识读专业范围内的一般机械图。3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。
4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。5.了解钳工的基本操作方法。
（三）素质培养点1.培养学生养成安全文明生产的习惯。2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。
3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；五.实训教学内容 （一）钳工入门 熟悉钳工工作场地的常用设备（钳台、虎钳、砂轮机、钻床等） ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。
知道什么是钳工，及其分类；培养学生兴趣；了解钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具；了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求；了解钳工的学习方法；（二）常用量具 了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺的使用与维护方法。（三）划线 了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。
平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米；划线线条清晰；培养动手技巧能力；（四）錾削和热处理 熟悉錾削工具及其使用方法及热处理，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。（五）锯割 能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。
掌握手锯的构造；掌握锯条的选用和安装方法；掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；熟悉锯条折断的原因和防止方法；初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；（六）锉削 掌握锉刀的种类、构造、选用方法。掌握平面锉削时站立。
2.钳工实训报告
实习目的1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；3.了解刮研的方法和应用；4.了解钻床的组成、运动和用途；5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；6.了解机械部件装配的基本知识；7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
基本操作技能1.掌握钳工基本技能；2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法；3.能独立完成钳工作业件；4.具有独立拆装简单部件的技能；5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。
并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。
去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。为期二周的钳工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。重要的安全 要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
3.钳工实训的要求
钳工实习要求：你好！很高兴能为你解答，看到及时采纳喔！谢谢！
1. 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；
2. 2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；
3. 3.了解刮研的方法和应用；
4. 了解钻床的组
成、运动和用途；
5. 了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；
6. 了解机械部件装配的基本知识；
7. 了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
4.钳工是做什么的
机械常识与钳工技能教学基本要求- -机械常识与钳工技能教学基本要求（106学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校制冷和空调技术专业的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事制冷和空调技术维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。二、课程教学目标（一） 知识教学目标1. 掌握机械制图国家标准常用规定；2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法；3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识；4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法；5. 了解常用工程材料的性质和牌号；6. 了解钳工在电子电器设备（产品）安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。
（二） 能力培养目标1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册；2. 会识读专业范围内的一般机械图；3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；4. 能按图进行基本的钳工加工；5. 能按图进行简单部件的拆装作业。（三） 思想教育目标1. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；2. 树立质量意识与安全生产意识；3. 加强职业道德意识。
三、教学内容和要求基础模块（*选用模块）（一） 机械制图1. 机械图样的概念了解立体图与视图对应关系、特点，掌握三视图（主视图、俯视图、左视图） 的概念。2. 机械制图的基本规定了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。
3. 几何作图掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。4. 正投影与三视图了解投影法的概念，掌握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体（柱体、锥体、台体、球体） 的三视图及简单组合体的三视图。
5. 图样的常用表达方法掌握基本视图、剖视图、剖面图；*了解斜视图、局部视图、局部放大视图。6. 标准件与常用件理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。
7. 零件的几何精度理解尺寸公差与配合的基本内容和要求；*了解形状公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。8. 零件图了解零件图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。
9. 装配图简介了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。*10. 其他图样了解展开图展开方法（平行线法展开、放射线法展开、三角形法展开） ，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆链接图的规定画法、代号及标注。
（二） 常用工程材料1. 金属材料的性能了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。2. 常用金属材料了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。
*3. 工程塑料了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料简介。（三） 常用机械传动1. 摩擦传动了解摩擦传动工作原理、传动比；理解带传动工作原理、传动比；理解摩擦传动应用实例。
2. 齿轮传动了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。3. 蜗杆传动了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；理解蜗杆传动应用实例。
*4. 螺旋传动了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。*5. 机械润滑与密封了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。
实践教学模块1. 钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备（钳台、虎钳、砂轮机、钻床等） ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。2. 常用量具了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
3. 划线了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。4. 錾削熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。
5. 锯割能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。6. 锉削了解锉刀结构、分类和规格，会正确选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。
7. 钻孔和锪孔了解钻床、钻头和锪钻结构，能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。8. 攻丝与套丝了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。
*9. 矫正与弯曲了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。10. 螺纹连接与铆接了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。
*11. 钣金制作常识了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。*12. 综合实训制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管（用薄板制作） 。
抄过来的，呵呵。
5.钳工的工作要求
机械常识与钳工技能教学基本要求- -机械常识与钳工技能教学基本要求（106学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校制冷和空调技术专业的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事制冷和空调技术维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。二、课程教学目标（一） 知识教学目标1. 掌握机械制图国家标准常用规定；2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法；3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识；4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法；5. 了解常用工程材料的性质和牌号；6. 了解钳工在电子电器设备（产品）安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。
（二） 能力培养目标1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册；2. 会识读专业范围内的一般机械图；3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；4. 能按图进行基本的钳工加工；5. 能按图进行简单部件的拆装作业。（三） 思想教育目标1. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；2. 树立质量意识与安全生产意识；3. 加强职业道德意识。
三、教学内容和要求基础模块（*选用模块）（一） 机械制图1. 机械图样的概念了解立体图与视图对应关系、特点，掌握三视图（主视图、俯视图、左视图） 的概念。2. 机械制图的基本规定了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。
3. 几何作图掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。4. 正投影与三视图了解投影法的概念，掌握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体（柱体、锥体、台体、球体） 的三视图及简单组合体的三视图。
5. 图样的常用表达方法掌握基本视图、剖视图、剖面图；*了解斜视图、局部视图、局部放大视图。6. 标准件与常用件理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。
7. 零件的几何精度理解尺寸公差与配合的基本内容和要求；*了解形状公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。8. 零件图了解零件图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。
9. 装配图简介了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。*10. 其他图样了解展开图展开方法（平行线法展开、放射线法展开、三角形法展开） ，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆链接图的规定画法、代号及标注。
（二） 常用工程材料1. 金属材料的性能了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。2. 常用金属材料了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。
*3. 工程塑料了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料简介。（三） 常用机械传动1. 摩擦传动了解摩擦传动工作原理、传动比；理解带传动工作原理、传动比；理解摩擦传动应用实例。
2. 齿轮传动了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。3. 蜗杆传动了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；理解蜗杆传动应用实例。
*4. 螺旋传动了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。*5. 机械润滑与密封了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。
实践教学模块1. 钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备（钳台、虎钳、砂轮机、钻床等） ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。2. 常用量具了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
3. 划线了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。4. 錾削熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。
5. 锯割能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。6. 锉削了解锉刀结构、分类和规格，会正确选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。
7. 钻孔和锪孔了解钻床、钻头和锪钻结构，能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。8. 攻丝与套丝了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。
*9. 矫正与弯曲了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。10. 螺纹连接与铆接了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。
*11. 钣金制作常识了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。*12. 综合实训制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管（用薄板制作） 。
6.[机械知识]钳工的工作任务有哪些
钳工的工作任务钳工的工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。
总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
7.钳工实训报告怎么写
实习目的
1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；
2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；
3.了解刮研的方法和应用；
4.了解钻床的组成、运动和用途；
5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；
6.了解机械部件装配的基本知识；
7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
基本操作技能
1.掌握钳工基本技能；2.掌握钳工
常用工具、量具的使用方法；
3.能独立完成钳工作业件；
4.具有独立拆装简单部件的技能；
5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。
为期二周的钳工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全
要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
