1.[机械知识]钳工分为哪些种类
钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。
(1)普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。
(2)修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
(3)模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
种类 钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。 工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。
一般钳工两大类：
1.机械维修钳工
2.装配钳工（高级钳工 模具钳工 工具钳工 维修钳工 机修钳工 划线钳工 电器钳工 划线钳工 钣金钳工 安装钳工等等）但是钳工主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 为主的工具进行装配和维修的技术工人 。
2.[机械知识]钳工的工作任务有哪些
钳工的工作任务钳工的工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。
总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
3.钳工是做什么的
机械常识与钳工技能教学基本要求- -机械常识与钳工技能教学基本要求（106学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校制冷和空调技术专业的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事制冷和空调技术维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。二、课程教学目标（一） 知识教学目标1. 掌握机械制图国家标准常用规定；2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法；3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识；4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法；5. 了解常用工程材料的性质和牌号；6. 了解钳工在电子电器设备（产品）安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。
（二） 能力培养目标1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册；2. 会识读专业范围内的一般机械图；3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；4. 能按图进行基本的钳工加工；5. 能按图进行简单部件的拆装作业。（三） 思想教育目标1. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；2. 树立质量意识与安全生产意识；3. 加强职业道德意识。
三、教学内容和要求基础模块（*选用模块）（一） 机械制图1. 机械图样的概念了解立体图与视图对应关系、特点，掌握三视图（主视图、俯视图、左视图） 的概念。2. 机械制图的基本规定了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。
3. 几何作图掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。4. 正投影与三视图了解投影法的概念，掌握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体（柱体、锥体、台体、球体） 的三视图及简单组合体的三视图。
5. 图样的常用表达方法掌握基本视图、剖视图、剖面图；*了解斜视图、局部视图、局部放大视图。6. 标准件与常用件理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。
7. 零件的几何精度理解尺寸公差与配合的基本内容和要求；*了解形状公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。8. 零件图了解零件图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。
9. 装配图简介了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。*10. 其他图样了解展开图展开方法（平行线法展开、放射线法展开、三角形法展开） ，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆链接图的规定画法、代号及标注。
（二） 常用工程材料1. 金属材料的性能了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。2. 常用金属材料了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。
*3. 工程塑料了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料简介。（三） 常用机械传动1. 摩擦传动了解摩擦传动工作原理、传动比；理解带传动工作原理、传动比；理解摩擦传动应用实例。
2. 齿轮传动了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。3. 蜗杆传动了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；理解蜗杆传动应用实例。
*4. 螺旋传动了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。*5. 机械润滑与密封了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。
实践教学模块1. 钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备（钳台、虎钳、砂轮机、钻床等） ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。2. 常用量具了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
3. 划线了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。4. 錾削熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。
5. 锯割能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。6. 锉削了解锉刀结构、分类和规格，会正确选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。
7. 钻孔和锪孔了解钻床、钻头和锪钻结构，能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。8. 攻丝与套丝了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。
*9. 矫正与弯曲了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。10. 螺纹连接与铆接了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。
*11. 钣金制作常识了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。*12. 综合实训制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管（用薄板制作） 。
抄过来的，呵呵。
4.钳工是做什么的
机械常识与钳工技能教学基本要求- -机械常识与钳工技能教学基本要求（106学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校制冷和空调技术专业的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事制冷和空调技术维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。二、课程教学目标（一） 知识教学目标1. 掌握机械制图国家标准常用规定；2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法；3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识；4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法；5. 了解常用工程材料的性质和牌号；6. 了解钳工在电子电器设备（产品）安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。
（二） 能力培养目标1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册；2. 会识读专业范围内的一般机械图；3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；4. 能按图进行基本的钳工加工；5. 能按图进行简单部件的拆装作业。（三） 思想教育目标1. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；2. 树立质量意识与安全生产意识；3. 加强职业道德意识。
三、教学内容和要求基础模块（*选用模块）（一） 机械制图1. 机械图样的概念了解立体图与视图对应关系、特点，掌握三视图（主视图、俯视图、左视图） 的概念。2. 机械制图的基本规定了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。
3. 几何作图掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。4. 正投影与三视图了解投影法的概念，掌握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体（柱体、锥体、台体、球体） 的三视图及简单组合体的三视图。
5. 图样的常用表达方法掌握基本视图、剖视图、剖面图；*了解斜视图、局部视图、局部放大视图。6. 标准件与常用件理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。
7. 零件的几何精度理解尺寸公差与配合的基本内容和要求；*了解形状公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。8. 零件图了解零件图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。
9. 装配图简介了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。*10. 其他图样了解展开图展开方法（平行线法展开、放射线法展开、三角形法展开） ，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆链接图的规定画法、代号及标注。
（二） 常用工程材料1. 金属材料的性能了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。2. 常用金属材料了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。
*3. 工程塑料了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料简介。（三） 常用机械传动1. 摩擦传动了解摩擦传动工作原理、传动比；理解带传动工作原理、传动比；理解摩擦传动应用实例。
2. 齿轮传动了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。3. 蜗杆传动了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；理解蜗杆传动应用实例。
*4. 螺旋传动了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。*5. 机械润滑与密封了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。
实践教学模块1. 钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备（钳台、虎钳、砂轮机、钻床等） ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。2. 常用量具了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
3. 划线了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。4. 錾削熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。
5. 锯割能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。6. 锉削了解锉刀结构、分类和规格，会正确选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。
7. 钻孔和锪孔了解钻床、钻头和锪钻结构，能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。8. 攻丝与套丝了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。
*9. 矫正与弯曲了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。10. 螺纹连接与铆接了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。
*11. 钣金制作常识了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。*12. 综合实训制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管（用薄板制作） 。
抄过来的，呵呵。
5.钳工和机械加工的区别
钳工是一个总称，钳工里面包含了模具钳工。每一种钳工的操作都不一样。
【钳工的分类】：
钳工分成了普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。
(1)普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。
(2)修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
(3)模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
具体介绍如下：
【钳工】：
切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
【模具钳工】：
模具钳工属于技能工种，相对而言对理论知识要求较少。具有高中的数理化基础就具备了基本要求，不需要高深的理论基础。除高中阶段的基础知识以外，还要求机械制图、机械识图的相关知识。模具钳工对技能要求较高，强调动手能力。
模具钳工主要工作是模具制造（Building Die）、修理（Repairing Die）、维护（Maintaining Die）以及设变更新（Rebuilding Die）。除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的设计、制作与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。
6.机加钳工是做什么的
一、机加钳工的主要工作内容如下：
1、负责公司产品机加部件的生产及研发；
2、为本部门及其他部门加工制作工具，制具等；
3、工装卡具的开发、制作，参与生产加工工艺制定和改进；
4、配合维修班组解决生产过程中出现的模具问题；
5、能胜任翻班，因生产情形会临时安排加班；
6、完成主管临时安排的工作任务。
二、机加钳工的任职要求：
1、二年以上的相关经验；
2、具有一定机械常识和制图方面的知识；
3、能看懂零件图、装配图；
4、能正确执行安全操作规程；
5、具有岗位相关操作证和从事过压力容器及压力管道的组装工作；
6、工作认真负责，吃苦耐劳及服从安排。
7.钳工的主要专业知识和一般专业知识都哪些
钳工基础知识
1.钳工钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
2.钳工的特点有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
(1)加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
(4)生产效率低，劳动强度大（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
3.钳工的工作任务钳工的工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。
总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
4.钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。
(1)普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。
(2)修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
(3)模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
5.钳工基本操作技能包括划线、錾削（凿削）、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。
6.钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。
基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。
